介绍铸铁暖气片耐腐蚀和低耗能

详细介绍了铸铁散热器的耐腐蚀性和低能耗。在散热器行业，铸铁散热器有两个不可逾越的优点，深受人们的记忆，即其耐腐蚀性和低能耗。铸铁散热器的两个优点是如何形成的？让我们向您解释一下散热器。

1.与其他材料相比，铸铁散热器具有耐腐蚀性

众所周知，氯(Cl)及卤素离子、硫(S)盐对普通金属材料有很强的腐蚀性，但加热水质不是纯水，为了防止生物腐蚀和杀菌，水不可避免地含有氯(Cl)硫(S)还有盐，这取决于同一系统中哪种材料更耐腐蚀。不锈钢和一些贵金属的壁厚达到3ram以上必须耐腐蚀，但成本太高，目前不可能大面积使用。到目前为止，铜、铝、碳钢和铸铁制成的散热器在中国的散热器行业更耐腐蚀？根据试验：将这些材料放置在同一水质中(PH价值为6~8)，5个月(4月~6月)室内开放氛围试验(见照片)，铜腐蚀为0.13mm，铝腐蚀0.55mm，碳钢腐蚀0.32mm，铸铁看不见腐蚀。

可见，铝在同等条件下较不耐腐蚀，其次是碳钢，铜和铸铁是耐腐蚀的。但目前我国铜铝复合材料使用的铜管为0.8mm，经胀管后壁厚小于0.5mm有的不到0.3mm，根据这种腐蚀速度，它可以在不到5年的时间内穿透。如果有电化学腐蚀，这种散热器不会耐用。铸铁散热器的壁厚为3mm左右，在开放氛围对水质没有严格要求的情况下，也看不到腐蚀。据了解，在一些古建筑中，以及解放初期安装的铸铁散热器仍在完好无损的运行系统中，每个城市都能找到，说明耐腐蚀性。数据显示，即使在海洋氛围中，铸铁的腐蚀速度也为0.1mm／a(每年0．Imm)这是因为铸铁本身的材料决定了它的耐腐蚀性。

在碳(C)在0.5%1.1%的铸铁中加入质量分数为14%~l8％的硅(Si)它对包括盐酸在内的各种无机酸具有良好的耐酸性(HCI)具有良好的耐腐蚀性。其机理是：在电化学腐蚀中Si(硅)使电位Ep可以向负移动Fe(铁)进入稳定钝化区，从而改善Fe耐腐蚀性。Si(硅)含量低，有的低于0.05%，铸铁符合铸造散热器Si含量是钢的几十倍，说明铸铁比碳钢耐腐蚀得多。(P)它通常被认为是钢中的有害元素之一，但它对提高钢的耐腐蚀性有特殊作用，这可能是因为P在铸铁中促进锈层非晶态转化的独特作用P碳钢含量一般为0.1%、0.3%甚至更高P数量的几十倍。

有人试验：加入P、Cr、Ni经过15年的工业大气暴露试验，合金的腐蚀率仅为O．O025mm／a，低碳钢腐蚀率为0.5mm／a。换句话说，壁厚为2mm钢制散热器在工业大气中只需4年就会被彻底腐蚀。显然，钢制散热器的耐腐蚀性很低。钢中的硅和磷不宜过高，否则会发生冷脆或影响延展性和焊接性，使其无法轧制和弯曲。Si、P的铸铁暖气片发挥其优势成为耐腐蚀产品。铸铁也是耐碱腐蚀的，具有关资料考证，用来蒸发质量分数为72％苛性碱的铸铁锅，其寿命可达数年。

二、铸铁散热器是低能耗产品

仅从金属材料冶炼的角度来看，根据国家统计，一吨铝耗电量为1.4万12万度。根据1995年和1996年的平均能耗，从烧结、炼铁、炼钢、精炼、开胚等方面获得一吨钢材。kg／t(中小企业2500kg／t以上)折合电ll110.42度/吨。一吨铸铁消耗标准煤为750kg／t折合电6lo4.63度/吨。众所周知，铜是贵金属，炼一吨粗铜的工艺比炼钢复杂得多。精炼后，铜只需要500-800度/吨的电解。

也就是说铸铁比其它金属材料耗能小得多。从产品生产工艺方面讲，生产铸铁暖气片只要把铸铁加热化铁后，就可浇铸成型，经简单加工即成为暖气片。但不管是钢制暖气片，还是铝制暖气片或铜铝复合暖气片，首先需要加热轧制成板材、管材、型材，然后才能加工、复合、锯切、焊接、防腐处理等等，这一套工序下来耗能大小可想而知的。