翅片管散热面积计算方法

翅片管有个"翅化比"的概念，翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比；如经加工后翅片面积是1.657㎡/米，而原未加工的钢管直径为25mm,其裸管面积是0.025*3.14=0.0785㎡/米，则翅化比为1.657/0.0785=21.11，是个面积增加倍数的概念。

翅片管面积就是指管外径扩展后的总面积之和，包括3个部分组成，基管面积，翅片正反2个面的面积，因为翅片是有一定的厚度，所以还需加上翅片顶端的面积，当然，基管面积需扣除被翅片厚度覆盖的部分。简单的说，凡是暴露在空气中的面积，均需累计。为计算简便，通常忽视螺旋形态的扩展增加的部分，同时把梯形的翅片看成是长方形，这2部分对计算结果的差异影响是非常小，可忽略。

单位换热面积就是指每一米长度的翅片具备的面积，举例；以基管直径25mm，翅片外径50mm，片距2.5mm，片厚0.35mm，包覆层厚度0.5 mm为例。

这时，基管面积不再是25mm，加上2个包覆层厚度后为26 mm。每米具有400个翅片，400个翅片的厚度为400*0.35/1000=0.14米，可以看成是翅片顶端的累计厚度，同时这0.14米的长度，在计算基管表面积之时也需扣除。

一；基管表面积之和=0.026*3.14*0.86=0.0703㎡/米

二；翅片正反面面积可以看成大圆面积减小圆面积X2

大圆面积=0.025*0.025*3.14=0.0019625

小圆面积=0.013*0.013*3.14= 0.00053066，

结果=（0.0019625-0.00053066）*400*2=1.145472

三；翅片顶端面积=0.05*3.14*0.14=0.02198

三部分面积合计=0.0703+1.145472+0.02198=1.237752㎡/米，这个是较正确的计算方法，其翅化比=1.237752/0.0785=15.77

钢制高频焊翅片管换热器的主要特点

1. 钢制高频焊翅片管换热器的高耐温可达950℃。

2. 钢制高频焊翅片管换热器的总传热膜系数K值高，传热效lv是普通列管1.5倍，是翅片管的2倍，比国内同类板型高10%-15%。

3. 钢制高频焊翅片管换热器可以采用弹性结构设计，这样就可以有效的解决其热膨胀的问题。

4.有丰富的试验和实际运行数据作为支撑，通过不断修正计算式使得计算误差在5%以内，95%以上的设备运行能达到设计参数。

钢制高频焊翅片管换热器的应用领域

钢制高频焊翅片管换热器在进行使用时广泛的应用于环保、冶金、炼油化工、电力等行业工业装置中锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉等高、低温烟气余热回收场合，如制氢装置转化炉

燃烧空气预热器工位。